Europa Produktion

Sprühtechnik für eine Lötmaske, die perfekt gleichmäßig ist und an der Leiterplattenoberfläche haftet. Seit Jahren setzen wir die Sprühtechnik in unserer Fertigung ein und haben nun eine wichtige Verbesserung installiert, die die Effizienz der Produktionsabteilung erhöht und ein noch hochwertigeres Produkt garantiert.

Wir setzen unsere Philosophie der kontinuierlichen Verbesserung fort, die darauf abzielt, Hightech-Produktion und Management in alle Geschäftsbereiche des Unternehmens zu bringen. Eine unserer jüngsten Investitionen ist die Installation einer neuen automatischen Roboterlinie, der MECetchBOND CZ, die mittels eines chemisch-mechanischen Verfahrens laminierte Oberflächen behandelt, um maximale Oberflächenhaftung zu gewährleisten.

NUVOGO 1000 ist die neueste Generation von Direct Imaging Stationen, produziert von Orbotech. Installiert in einem Reinraum der Klasse 10.000 und für eine ideale und kontinuierlich dekontaminierte Umgebung maßgefertigt, wird das Bild der Innen- und Außenlagen direkt auf der lichtempfindlichen Folie mit Mehrwellenlasermodulen “designed”. Die Maschine kann auch für die direkte Belichtung der Lötmaske verwendet werden.

Höchste Genauigkeit bei der Veredelung der Leiterplatte dank der Perfektion unserer neuen SHODA TECHTRON, einer japanischen Technologie für hochpräzise Ritzlinien; verwendet, um die mechanische Veredelung zu optimieren.

Die beste Technologie für Mikrobohrungen und kontrollierte Tiefenbohrungen. Diese Mikrobohrer sind mit einer CCD-Kamera für eine perfekte Zentrierung der Mehlagen und einem Laser für die Prüfung der Bohrwerkzeuge ausgestattet.
Features:
• Präzisions-Mikrobohren bis 0,1 mm.
• Kontrolliertes Tiefenbohren und -fräsen +/-15 µm.

InSight PCB ist ein webbasiertes Tool zur automatischen Verwaltung und Auswertung der Projektdaten des Kunden. Es generiert einen Bericht mit vollständigen Informationen über das angeforderte Produkt und einer Zusammenfassung der „Machbarkeit“, die es denjenigen, die den kommerziellen Teil verwalten, ermöglicht, unabhängig, genau und effizient zu arbeiten.

Digitaldruckmaschine mit optischer Zentrierung zur Realisierung der weißen topographischen Symbologie der Komponenten von QR-Codes, Data Matrixes und Barcodes, sowie SEQUENTIALLY, Sprint 120 inkjet bietet die beste Definition auf dem Markt heute, mit 720/1440 dpi und die Möglichkeit, Zeichen 0,5 mm hoch mit 75 Mikron Linien zu drucken, und eine Genauigkeit von +/- 35 Mikrometer.

16 Sonden elektrische Prüfsystemmaschine mit automatischer Zentrierung über CCD Videokameras, mit Soft Touch von 5g bis 15g, und Kelvin Test, bis zu einem Maximum von 250 Volt. Der ATG A6 testet ein Pad von mindestens 35 Mikrometern auf eine Rate von 75 Mikrometern und mit automatischer Be- und Entladung der Schaltungen.

Sowohl die Maschinen, die zur optischen Überprüfung und Überprüfung der Konformität zwischen den Spuren der inneren/äußeren Schichten des Schaltkreises und den jeweiligen Gerber-Dateien verwendet werden. Die hochauflösende Videokamera, mit der die Maschinen Orbotech AOI Discovery 8200 ausgestattet sind, ermöglicht die Überprüfung von Spuren von weniger als 50 Mikrometern.

Sowohl die Maschinen, die zur optischen Überprüfung und Überprüfung der Konformität zwischen den Spuren der inneren/äußeren Schichten des Schaltkreises und den jeweiligen Gerber-Dateien verwendet werden. Die hochauflösende Videokamera, mit der die Maschinen Orbotech AOI Discovery 8200 ausgestattet sind, ermöglicht die Überprüfung von Spuren von weniger als 50 Mikrometern.

Verfahren zur Metallisierung der Löcher, die eine Erhöhung der Vermehrung des elektrolytischen Kupfers in der Verzinkung um 30% ermöglicht, Mikrogravur nur 4 Mikrometer Kupfer auf den Innenseiten der Mehrschichtung. Es ermöglicht Ihnen, bestimmte Ergebnisse vor allem auf Produkte mit einer großen Anzahl von Löchern, auf Mikro-Bohren und Blindbohren zu erzielen.

Mit der Cam Station können Sie die vom Kunden zur Seite gestellten Daten überprüfen und bei Bedarf und mit Zustimmung des Kunden korrigieren und so die höchste Qualität des fertigen Produkts sicherstellen. Die Software ermöglicht die automatische Verarbeitung der Dateien für alle Geräte, die für die Herstellung von Leiterplatten erforderlich sind: Fotoplotter, Bohrmaschinen, AOI, Inkjets und Prüfmaschinen.

Wir haben dieses Bad hinzugefügt, um die maximale Kupfermenge in den Löchern mit kleinem Durchmesser und eine optimale Verteilung der Kontaktstellen in den Schaltungen mit unausgewogenen Kupferbereichen zu gewährleisten.

Maschine mit Röntgen-Videokamera zum Zentrieren und Kompensieren von Referenzzielen für Mehrschichtbohrungen.

Alles geeignet für Mikrobohren und kontrollierte Tiefenbohrungen, mit CCD-Kamera zum Zentrieren von Mehrschicht-Leiterplatten und Lasern zur Steuerung der Bohrwerkzeuge. Automatisches Be-/Entladen der zu bohrenden Paneele mit einem Barcodeleser zum Laden der Bohrdateien und relativen Parameter.